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高溫高壓殺菌設(shè)備廣泛適用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業(yè)、果蔬、飲料及休閑食品的加工生產(chǎn)。水浴式殺菌鍋殺菌*，殺菌精度高，食品保質(zhì)期長(zhǎng)。

高溫高壓殺菌設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)

1、 內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機(jī)加工中心一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)過(guò)程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。

2、 采用進(jìn)口合金機(jī)械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中水汽的滲漏問(wèn)題。改變以往及其他廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換等問(wèn)題。

3、 托輪是采用滾動(dòng)軸承承托結(jié)構(gòu)，可以鍋外直接注入潤(rùn)滑油，滾動(dòng)摩擦力小，壽命長(zhǎng)。

4、 傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺(tái)車(chē)導(dǎo)軌及其他配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。

5、 物料框壓緊系統(tǒng)全部采用氣缸自動(dòng)分別壓緊，整套汽缸全部采用合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、 設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作，解決了在使用過(guò)程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出血的一系列問(wèn)題。

7、 轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，用戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而達(dá)到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。

8、 整個(gè)滅菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線(xiàn)性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5C，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測(cè)量功能，可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式。

如何選擇高溫高壓殺菌設(shè)備

1、的選擇主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很?chē)?yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。

3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂疲员M量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。

4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。

5、若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。

6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。